Un strung (din latura latină, care la rândul său vine dintr-un cuvânt grecesc care înseamnă "turn" sau "turn" ) este o mașină compusă dintr-un cilindru care se rotește în jurul axei sale prin acțiunea roților sau pârghiilor și care acționează pe rezistența printr-un cablu care este rulat în cilindru.

În industria metalurgică, strungul este instrumentul care permite prelucrării pieselor de formă geometrică . Aceste dispozitive sunt responsabile pentru rotirea piesei în timp ce alte instrumente de tăiere sunt împinse pe suprafața sa, ceea ce permite tăierea cipului în condițiile cerute.

Strungul metalurgic are două axe de lucru. Instrumentul de tăiere se deplasează pe șine paralel cu axa de rotație a piesei ( axa Z ), în timp ce pe aceste șine există un alt cărucior care se mișcă în direcție radială către piesa care se rotește (adică pe Axa X ).

În ceramică, strungul este o mașină de tracțiune (umană sau electrică) care are o placă sudată pe o axă. Axa respectivă se rotește la o viteză reglabilă. Potterul modelează lutul sau pasta ceramică pe scenă, în timp ce axa nu se oprește din rotire.

Strungul dentar, inventat în 1863 de George Harrington, este unul dintre cele mai utilizate instrumente din stomatologie . Acesta a fost creat din adaptarea mecanismului unui ceas de înfășurare, astfel încât un fitil mic se rotește și lucrează pe dinți.

Este cunoscut ca un strung revolver care este proiectat cu scopul de a prelucra părți pe care puteți lucra simultan cu diverse unelte. Cu ajutorul dvs., timpul pentru a face un loc de muncă scade considerabil. Piesele pe care le utilizează prezintă un aspect similar celui al unui capac (de formă tubulară și realizat din bronz, plastic sau oțel). Atunci când este posibilă menținerea corectă a barei, se procedează la rotirea acesteia în moduri diferite în părțile sale interioare și exterioare.

Diferitele unelte folosite pentru a utila piesele într-un strung revolver sunt plasate pe o mașină care are o tijă rotativă de formă hexagonală. Este, de asemenea, posibil să lucrați individual, fixând piesele pe o placă de gheare care este acționată de un mecanism hidraulic.

Strungul automat permite efectuarea lucrărilor într-un mod absolut automat, atât prelucrarea cât și alimentarea barei necesare pentru fiecare piesă. O posibilă clasificare face distincția între strungurile automate ale:

* un singur ax : ele sunt utilizate în principal pentru a prelucra piese mici care trebuie să fie produse în serii mari;

* a mai multor axe : de asemenea, numite multi- axe, ele sunt utilizate atunci când dimensiunea pieselor este considerabilă și permite programarea prelucrării pe care doriți să o efectuați în fiecare parte a acestora. Deoarece toate piesele introduse simultan trebuie să fie lucrate în același mod, timpul salvat în aceste cazuri reprezintă un mare avantaj față de strungurile manuale.

În ciuda avantajelor oferite de automatizare, este important de reținut că operatorii necesită o mulțime de lucrări de întreținere, motiv pentru care ele sunt de obicei folosite în special în producția de masă.

Strungul vertical, pe de altă parte, are o axă verticală și a fost creat pentru prelucrarea unor părți de dimensiuni considerabile și dificil de manipulat în poziție orizontală. Spre deosebire de cele din urmă, deoarece piesele se sprijină pe plăcuță, nu este necesar un sistem de fixare. Pentru a muta și fixa piesele, se folosesc macaralele de pod, printre alte unelte.

Frâna unor vagoane și turnichetul sunt de asemenea numite strung.