Turnarea este acțiunea și efectul topirii sau topirii (topirea și lichefiarea metalelor sau a altor corpuri solide, formarea metalelor topite). Conceptul este folosit și pentru a desemna unitatea în care sunt topite metalele .

Procesul de topire constă de obicei în fabricarea de piese din topirea unui material și introducerea acestuia într-o matriță . Aici materialul topit se solidifică și dobândește forma mucegaiului.

Cel mai obișnuit proces este turnarea prin nisip, care constă în plasarea unui metal topit într-o matriță de nisip, astfel încât, odată ce metalul sa solidificat, matrița poate fi spartă și turnarea îndepărtată. Dacă metalul este foarte greu (de exemplu fier sau plumb), mucegaiul este acoperit cu o placă groasă.

În timpul procesului de fabricare a pieselor metalice prin turnarea prin nisip se observă următoarele etape:

* nisipul este compactat în jurul modelului în cutie, pentru care este necesar, în principiu, să se plaseze toate semifabricatele pe o placă, astfel încât acestea să formeze plăcile de model, care asigură că cele două părți ale matriței se potrivesc perfect. În prezent, este posibilă realizarea acestei etape cu instrumente automate, cum ar fi anvelopele sau pistoanele hidraulice;

* masculul este plasat. Atunci când se dorește realizarea unei bucăți goale, sunt necesare două miezuri (de asemenea cunoscute ca și miezuri ) pentru a împiedica topirea metalului topit prin spațiile goale. Materialul utilizat pentru fabricarea masculilor este un nisip de rezistență mai mare la matriță, deoarece trebuie manipulat pentru a fi plasat în acesta;

* materialul topit este turnat în matriță utilizând o cană de băutură sau sprue și diferite canale de alimentare, care trebuie eliminate atunci când piesa sa solidificat. Vaporii și gazele generate în timpul procesului sunt eliminate prin zona permeabilă;

* Se răcește și solidifică materialul. Aceasta este o fază decisivă, deoarece, în cazul în care perioada de răcire este prea scurtă, este probabil ca solicitările mecanice să fie generate în bucată sau să apară fisuri pe suprafața sa; Pe de altă parte, dacă acest stadiu se extinde mai mult decât adecvat, productivitatea scade;

* mucegaiul este rupt și piesa este îndepărtată, moment în care este de asemenea necesară îndepărtarea nisipului din miez, care este reciclat și utilizat în fabricarea altor forme;

* În timpul acestei etape, cunoscută sub numele de debavurare, sunt eliminate arborii, canalele de alimentare și masa excesivă de metal (căptușeală) care rămâne în îmbinarea celor două laturi ale mucegaiului;

* piesa este terminată și resturile de nisip care au fost lipite sunt curățate.

Pentru metalurgie, fonta este un aliaj de fier și carbon, în cazul în care conținutul său depășește 2% și este, de obicei, situat sub 7%. Dincolo de fier și carbon, este posibil ca alte elemente de aliere, cum ar fi fosfor, siliciu sau sulf, să fie incluse.

În domeniul electronicii, noțiunea de turnătorie sau turnătorie (în limba engleză) indică o unitate de fabricație a circuitelor integrate (chip). Turnătoria este dezvoltată într-un mediu controlat pentru a evita orice tulburare care modifică procesul.

Fabricarea chips-urilor este realizată din plachete semiconductoare care trebuie să depășească mai multe etape (fotolitografie, înregistrare, dopaj, difuzie și metalizare).

În domeniul tipăririi, în final, turnarea este setul de toate tipurile de tipărite de tipărire .